抓斗式清污機主要由起重機構(gòu)，鋼絲繩，耙斗，鋼絲繩滑輪，耙斗張緊裝置，機械保護，移動驅(qū)動，地面固定軌道和移動驅(qū)動定位裝置組成。整機的定位和清潔作用，耙斗的升降，耙斗的打開和關(guān)閉，以及耙泥污物的刮擦與鋼絲繩牽引耙斗格柵的固定安裝清污機相同。

抓斗式清污機主要優(yōu)點：

　　1.它可以處理各種雜物（水生植物，塑料制品，飲料罐，市政垃圾，污水，橡膠制品，油桶等）。

　　2.大容量（每天500噸70噸）。

　　3.適用于各種格柵和遠處排放區(qū)域;開放式結(jié)構(gòu)使工作平臺清潔。

　　4.抓取爪將污垢直接排放到位置，無需進一步處理。

　　5.格柵從上到下清潔。

　　6.夾持器齒的尖端穿過格柵，從而去除格柵周圍的毛發(fā)狀污垢。

　　7.無永久浸入部件，故障少。

　　8.易于安裝，節(jié)省土木工程投資。

　　9.通過定時器和液位差控制，或手動啟動和自動完成，可實現(xiàn)全自動控制。是最經(jīng)濟有效的清污設(shè)備。

　　柵條間距如何確定?

　　當格柵設(shè)置在廢水處理系統(tǒng)之前、采用機械除渣機清除柵渣時，柵條間距一般為16～25mm，而采用人工清除柵渣時，柵條間距一般為25～40mm。當格柵設(shè)置于水泵前，只需要將污水提升或排放時，柵條間距應(yīng)滿足水泵構(gòu)造的要求，一般要小于水泵葉輪的最小間隙，常用排水泵相匹配的柵條間距見下表

　　格柵運行管理的注意事項有哪些?

　　(1)不管采用什么形式，操作人員都應(yīng)該定時巡回檢查，根據(jù)柵前和柵后的水位差變化或柵渣的數(shù)量，及時開啟除渣機將柵渣清除同時注意觀察除渣機的運轉(zhuǎn)情況及時排除其出現(xiàn)的各種故障。

　　(2)檢查并調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閥門，保證過柵流量的均勻分布。同時利用投入工作的格柵臺數(shù)將過柵流速控制在所要求的范圍內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)過柵流速過高時，適當增加投入工作的格柵臺數(shù)；當發(fā)現(xiàn)過柵流速偏低時，適當減少投入工作的格柵臺數(shù)。

　　(3)隨著運行時間的延長，格柵前后的渠道內(nèi)可能會積砂，應(yīng)當定期檢查清理積砂，分析產(chǎn)生積砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就應(yīng)該及時修復(fù)。

　　(4)經(jīng)常測定每日柵渣的數(shù)量，摸索出一天、一月或一年中什么時候柵渣量多，以利于提高操作效率，并通過柵渣量的變化判斷格柵運轉(zhuǎn)是否正常。

　　(5)柵渣中往往夾帶許多揮發(fā)性油類等有機物，堆積后能夠產(chǎn)生異味，因此要及時清運柵渣，并經(jīng)常保持格柵間的通風(fēng)透氣。

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　　機械格柵驅(qū)動裝置主要是用來保護設(shè)備，避免沖擊負荷對設(shè)備的損壞，保證設(shè)備的所有運轉(zhuǎn)部位的潤滑正常使用。電機驅(qū)動裝置主要可以使機械格柵傳動效率高、設(shè)備運行噪聲低、運行平穩(wěn)可靠。

　　機械格柵電機驅(qū)動裝置在使用中一般會發(fā)生以下幾種情況：

　　1、斷電；

　　2、熱繼電器跳開；

　　3、安全銷斷裂；

　　4、減速機發(fā)熱或者響聲異常

　　如果機械格柵發(fā)生以上四種故障，我們就要按照如下的解決辦法進行。

　　第一種故障出現(xiàn)原因為保險絲熔斷，可更換保險絲進行解決。

　　第二種故障出現(xiàn)原因為設(shè)備過載或者短路，可減少設(shè)備負荷或者更換線路。

　　第三種故障出現(xiàn)原因為機械格柵過載或者阻滯，可減少設(shè)備負荷或者排查障礙。

　　第四種故障出現(xiàn)原因為機械格柵缺油或者油品不佳，內(nèi)部機件損壞，可加油或者更換油品、更換內(nèi)部損壞件。